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如何解决药品气流粉碎过程粘壁现象
发布日期:2019/10/29 10:22:21 点击量:4302

粘壁气流粉碎机.png医药行业的药品,50%以上粉体API,都有粘壁现象,在气流粉碎过程中会呈现不同的现象,有的研磨腔体内部就和粘壁,有的出料管粘壁,有的进料管粘壁,各种物料有不同的结果

粘壁问题,一般是由几个方面的引起的

首先,用于粉碎的压缩空气中的水份,可能产生粘壁现象,

因为粉碎气体是和物料直接接触的,特别在超细的粉碎的情况下,粉体物料的比较面积增加很多,微量的水都可能吸附在粉体微颗粒的表面,所以首先要对压缩空气干燥,一般的冷冻式干燥机,露点温度达不到药品干燥的要求,“优纳克”建议采用吸附式干燥机,或可能的情况下采用氮气更佳,

如果物料特别容易吸潮,这样就有可能在洁净室内物料输送的过程产生团聚现象,造成加料不稳定或者堵塞加料口,遇到这样的情况,“优纳克”建议对洁净室的湿度要严加控制,加料尽量采用密闭加料的方式

静电引起的粘壁现象

在气流粉碎机粉碎过程,粉尘很细,非常容易产生静电现象,而且因为气流粉碎机过程,粉体一直流动,一直产生摩擦,一直产生静电,所以就会产生粘壁现象,目前技术很难从主动方面去除静电,只能被动的采用导电的方式去除,如设备接地,尽量采用导电的材料等。气流粉碎机的其他结构都是不锈钢的,采用导电的方式,可以除尘滤袋,因为是普通布料纤维是不导电的,只有经过特殊编织的才具备导电功能,所以在这点上,需要选择优质的导电滤袋

物料特性本身的粘壁现象,目前物料本身粘壁的问题,没有好的办法,从设备本身,只能通过调整特殊材料,如采用高分子表面光滑的研磨腔,出料管,进料管的方式来降低物料粘壁的现象,但是对于有些特别粘的物料,只能建议客户在物料里面添加辅料,来增加它的流动性。

另外对于物料粘的气流粉碎过程,在购买气流粉碎机的时候,就要考虑工艺设备的设计合理性,因为物料粘,会经常拆卸清理设备,如果设备设计不合理,会造成每次拆卸很大的浪费,对于API特别贵的料,是很难承受的

优纳克设计的气流粉碎系统,从材质选用和结构设计,充分考虑了物料的粘壁可能存在的问题,优化了粉碎系统,满足高端医药客户要求。

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